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皮帶機的日常維護

作者:admin 瀏覽量:820 來源:河南威泰克有限公司 時間:2022-06-21 10:23:30

信息摘要:

1、嚴格把控膠料質(zhì)量在選擇膠料的過程中,務必要使用生產(chǎn)廠家所制定的產(chǎn)品,并且保證所有采購膠料均具有保質(zhì)期、合格證書、制造日期、出廠證明、規(guī)格型號等標簽,如若膠料沒有標簽則一律不予以購進。此外,在存放膠料時,應當避免強光直接照射,將其存放于陰涼處,且避免和有害化學物質(zhì)相接觸

      1、嚴格把控膠料質(zhì)量

  在選擇膠料的過程中,務必要使用生產(chǎn)廠家所制定的產(chǎn)品,并且保證所有采購膠料均具有保質(zhì)期、合格證書、制造日期、出廠證明、規(guī)格型號等標簽,如若膠料沒有標簽則一律不予以購進。

  此外,在存放膠料時,應當避免強光直接照射,將其存放于陰涼處,且避免和有害化學物質(zhì)相接觸。*后在使用膠料前必須做好相應鑒定工作,保證其質(zhì)量達標后才能夠使用。

  2、合理選擇接頭長度和類型

  當前,接頭類型大部分都是三級全搭接,少數(shù)使用二級搭接。而對相關試驗研究可知,一級與三級全搭接接頭保持率較高。如若相同皮帶搭接形式不同,那么相鄰鋼絲繩的間距亦有所差別。一級間距*小,往上逐步增大。而間距越大,則越有利于提升硫化接頭的強度。選擇接頭形式要根據(jù)皮帶的帶型、帶強、鋼絲繩根數(shù)、鋼絲繩直徑、鋼絲繩間距等諸多因素綜合比較而定。

  3、嚴格把控硫化工藝

  接頭硫化是安裝作業(yè)過程中決定膠帶質(zhì)量的*后一道重要工序,準確地掌握其技術條件,是保證接頭強度和接頭壽命的關鍵,硫化過程的技術條件主要也就是硫化的三要素,即硫化的溫度(142~148℃范圍內(nèi),不可大過150℃。)、時間、壓力。硫化過程的技術條件控制得不嚴或不當,就會造成欠硫、過硫、脫層、起泡和重皮、皮帶跑偏等質(zhì)量缺陷,將給日后的運行和維護帶來不良后果。

  4、合理裁制膠料

  因為橡膠具有一定的硫化收縮率,所以在對其進行裁制的過程中其尺寸可稍大,但不應偏小。

  依據(jù)膠帶型號來對其面膠寬度以及芯膠進行合理確定。如果是斜接頭,那么在對其長度進行確定時,應當將斜出長度計算上去。在對膠料進行裁制時,將固定好接頭后擋鐵的距離作為面膠寬度,其兩端寬度可能不相同,而接頭全長即為其長度。

  5、加強對皮帶的管理

  1)應當要構建起完善的崗位責任制、交接班制度、巡回檢查制度、接頭驗收檢查制度以及設備檢修保養(yǎng)制度等。

  2)完善皮帶機的檔案更換、技術檔案管理、入場檢修與保養(yǎng)記錄等工作,且要定期分析與匯總相關資料。

  3)必須確保工作人員都接受過系統(tǒng)的培訓與學習,并且能夠正確掌握專業(yè)技術,以免后續(xù)操作不當。

  4)做好運料的管理工作,切勿使用皮帶機來運送大塊矸石、金屬以及機電設備等物品,防止超重、超長以及鋒利堅硬的物體對高強皮帶產(chǎn)生破壞。

  5)做好皮帶機的檢修工作,確保托輥靈活且齊全,防止皮帶跑偏。

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